UVLED固化水性UV油墨影響因素
時(shí)間:2020-10-28 16:20來源:未知點(diǎn)擊: 次
UVLED固化水性UV油墨時(shí)間影響
水性UV油墨固化和干燥的主要影響因素如下。
1。
UVLED固化水性UV油墨時(shí)出現(xiàn)的影響因素對(duì)光固化的影響
固化前的干燥條件對(duì)固化速度有很大影響。 當(dāng)干燥未完成或干燥不完全時(shí)，固化速度會(huì)變慢，并且隨著曝光時(shí)間的延長(zhǎng)，紙張包裝
膠凝率不會(huì)明顯增加。 這是因?yàn)椋M管水對(duì)抑制氧的聚合具有一定的作用，但是這只能使墨膜的表面快速固化，并且僅實(shí)現(xiàn)表面干燥，而不能實(shí)現(xiàn)實(shí)際干燥。 因?yàn)橄到y(tǒng)包含大量的水平打印，所以當(dāng)系統(tǒng)在一定溫度下固化時(shí)，隨著墨膜表面的快速蒸發(fā)，墨膜的表面快速固化，并且膜層中的水難以沉淀 墨膜逸出，并且在墨膜中殘留大量水。在介質(zhì)中，墨膜無法進(jìn)一步固化，并且降低了固化速度。 此外，紫外線照射期間的環(huán)境溫度對(duì)
UV油墨的固化有很大影響。 溫度越高，固化性越好。 因此，如果進(jìn)行預(yù)熱，則墨水的固化性將增加
印后設(shè)備，并且粘合性將更好。
[Hh]二，
水性UV固化樹脂對(duì)光固化有影響
水性UV固化樹脂對(duì)于自由基光固化，樹脂分子必須具有不飽和基團(tuán)。 在紫外線的照射下，分子中的不飽和基團(tuán)彼此交聯(lián)，從液態(tài)涂層變?yōu)楣虘B(tài)涂層。 通常，采用
丙烯?；?/b>，甲基丙烯?；?/b>，乙烯基醚或烯丙基方法標(biāo)準(zhǔn)和證明來使合成樹脂具有不飽和基團(tuán)，以便可以在合適的條件下將其固化丙烯酸酯 反應(yīng)活性高，經(jīng)常使用。 對(duì)于自由基UV固化系統(tǒng)，隨著分子中雙鍵含量的增加，涂膜的交聯(lián)速度將增加，固化速度將增加。 此外，不同結(jié)構(gòu)的樹脂對(duì)固化速度的影響也不同。 各種官能團(tuán)的反應(yīng)性通常按以下順序增加：乙烯基醚<；烯丙基<甲基丙烯酰基<；丙烯酰基。 因此，通常使用丙烯?；?/b>和甲基丙烯?；?/b>的引入來使樹脂具有更快的固化速度。 至
3.顏料對(duì)
水性UV油墨光固化的影響
作為水性UV固化油墨中的非光敏組分，顏料與引發(fā)劑競(jìng)爭(zhēng)吸收UV光，從而極大地影響
UV固化體系 中間體系的固化特性。 由于顏料可以吸收部分輻射能，這將影響光吸收16←，然后影響可以生成的自由基的濃度，導(dǎo)致固化速度降低。 每種彩色顏料對(duì)不同波長(zhǎng)的光都有不同的吸收率（透射率）。 顏料的吸收率越小，透射率越大，涂層固化越快。 炭黑具有較高的紫外線吸收能力，并且固化速度最慢。 白色顏料具有高反射性，這也阻礙了固化。 一般來說，紫外線的吸收順序?yàn)椋汉谏?紫色>藍(lán)色>青色>綠色>黃色>紅色。
[Hh]具有不同比例的相同顏料的噴墨油墨對(duì)墨膜的固化速度具有不同的影響。 隨著顏料量的增加，墨膜的固化速率降低到不同程度。 其中，黃色顏料的量對(duì)墨膜的固化速率影響最大，其次是紅色顏料和綠色顏料。 由于黑色具有最大的紫外線吸收率，從而使黑色油墨的透射率最低，因此其劑量的變化對(duì)油墨膜的固化速率沒有明顯的影響。 當(dāng)顏料量過多時(shí)，華光精工雖然油墨膜表層的固化速度快，但表層上的顏料吸收了大量的紫外線，降低了紫外線的透射率，影響了 深墨膜的固化，并導(dǎo)致墨膜的表面層。 布局設(shè)計(jì)已固化，但底層未固化，因此容易出現(xiàn)“起皺”現(xiàn)象。
四個(gè)。
光引發(fā)劑對(duì)
水性UV光固化的影響
光引發(fā)劑的功能是，煙草吸收紫外線能量后，被包裝并分解產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)系統(tǒng)中不飽和鍵的聚合，交聯(lián)并固化成一個(gè)整體。
光引發(fā)劑的性能是水基光固化體系順利聚合和固化的關(guān)鍵。 根據(jù)不同引發(fā)劑具有最大吸收波長(zhǎng)的原理，選擇光固化引發(fā)劑時(shí)，
光引發(fā)劑的紫外線吸收波長(zhǎng)區(qū)域應(yīng)恰好在顏料的非吸收或微吸收區(qū)域（顏料具有 合適的是由引發(fā)劑吸收的波長(zhǎng)窗口），即顏料最大透射率的波長(zhǎng)區(qū)域應(yīng)與
自由基引發(fā)劑的吸收波長(zhǎng)區(qū)域重合。 此外，
光引發(fā)劑的吸收峰應(yīng)盡可能接近光源發(fā)出的主波長(zhǎng)。 至
光引發(fā)劑必須具有一定的
相溶性和低
水蒸氣揮發(fā)度設(shè)備維護(hù)水平，并用水性光固化系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，這樣才能使
光引發(fā)劑發(fā)散，有利于獲得滿意的固化效果 。 否則，在干燥過程中，
光引發(fā)劑將與水蒸氣一起揮發(fā)，從而降低引發(fā)劑的效率。 不同的
光引發(fā)劑綠色印刷品具有不同的吸收波長(zhǎng)。 它們的組合使用可以充分吸收不同波長(zhǎng)的紫外線，增加紫外線的吸收，并大大加快墨膜的固化速度。 因此，它可以與各種
光引發(fā)劑組合使用，并調(diào)節(jié)各種
光引發(fā)劑的比例以獲得具有快速固化速率和優(yōu)異性能的墨膜。 系統(tǒng)中
復(fù)合光引發(fā)劑的含量應(yīng)適當(dāng)膠合，過低不利于與顏料的吸收競(jìng)爭(zhēng)。 太高的光線無法順利進(jìn)入涂層。 開始時(shí)，油墨的固化速度隨著
復(fù)合光引發(fā)劑的增加而增加，但是
復(fù)合光引發(fā)劑的量增加到一定值，然后增加其含量時(shí)，固化速度將降低。
五，
UV光源，照射距離和光固化時(shí)間的影響
UV光源照射一個(gè)波段的光，每個(gè)波長(zhǎng)的光的能量分布不同。 其中，波長(zhǎng)為300nm?310nm，360nm?390nm光的能量分布較好，波長(zhǎng)在UV-A區(qū)域約360nm，效果最佳。 為了實(shí)現(xiàn)固化系統(tǒng)的最佳組合，
UV光源的選擇不僅要考慮系統(tǒng)中所含顏料的紫外線吸收特性，而且還要考慮引發(fā)劑的紫外線吸收特性。
[H]在
水性UV油墨的干燥和固化過程中，照射距離和光固化時(shí)間也會(huì)影響光固化。 照射距離越近，光越強(qiáng)，產(chǎn)生自由基的速度越快，引起聚合的雙鍵數(shù)量越多，樹脂的交聯(lián)度越高，并且固化速度越快。 墨膜。
RIP，相反，速度較慢。
水性UV油墨光固化還必須有合適的光固化時(shí)間，時(shí)間太短，油墨的固化不完全，當(dāng)達(dá)到合適的光固化時(shí)間時(shí)，固化膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大 在定量研究中，繼續(xù)增加光固化時(shí)間，但固化膜的拉伸強(qiáng)度降低，固化樹脂出現(xiàn)
黃變現(xiàn)象。 至
UVLED固化水性UV油墨將總結(jié)影響因素，得出結(jié)論認(rèn)為可以從三個(gè)方面分析和理解
UVLED固化水性UV油墨時(shí)可能出現(xiàn)的所有可能性。
1.
UVLED發(fā)出紫外線的固化設(shè)備。
2.基材表面
UV油墨，膠水，光油，UV涂料和其他不同特性
UV涂料。
3.產(chǎn)品從生產(chǎn)開始到完成所經(jīng)歷的環(huán)境稱為生產(chǎn)環(huán)境。
目前，水性UV油墨已經(jīng)成功開發(fā)并用于某些印刷應(yīng)用中。 美國的納茲達(dá)油墨公司的
HU1000系列水性UV油墨乳品包裝和里斯達(dá)公司的
Hydra-UV
水性UV油墨已進(jìn)入中國市場(chǎng)。 北京英利科技與北京宏基印刷共同開發(fā)了
鴻英牌水性UV油墨，中山中僑涂料膠粘劑有限公司也推出了自己的
水性UV油墨系列。 隨著印刷行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求越來越高，
水性UV油墨將成為未來油墨應(yīng)用和研究的熱點(diǎn)。
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李炳基:13823369867
